Specifikacija GI čelične žice
| Nominalni Promjer mm | Dia. Tolerancija mm | Min. Masa Presvlačenje na cink Gr/ m² | Izduženje u 250 mm mjerač % min | Zatezanje Jačina N/mm² | Otpornost Ω/km maksimum |
| 0,80 | ± 0,035 | 145 | 10 | 340-500 | 226 |
| 0,90 | ± 0,035 | 155 | 10 | 340-500 | 216.92 |
| 1.25 | ± 0,040 | 180 | 10 | 340-500 | 112.45 |
| 1.60 | ± 0,045 | 205 | 10 | 340-500 | 68.64 |
| 2,00 | ± 0,050 | 215 | 10 | 340-500 | 43,93 |
| 2,50 | ± 0,060 | 245 | 10 | 340-500 | 28.11 |
| 3.15 | ± 0,070 | 255 | 10 | 340-500 | 17.71 |
| 4.00 | ± 0,070 | 275 | 10 | 340-500 | 10.98 |
Proces crtanja pocinčane čelične žice
lPosuda prije postupka crtanja:Kako bi se poboljšala performanse pocinčane čelične žice, postupak crtanja čelične žice do gotovog proizvoda nakon žarenja olova i galvanizacije naziva se oblogom prije postupka crtanja. Tipični protok procesa je: čelična žica - gašenje olova - pocinčani - crtež - gotova čelična žica. Proces prvog obloga i crteža je najkraći postupak u metodi crtanja pocinčane čelične žice, koja se može koristiti za vruće pocinčanike ili elektrogalvanizaciju, a zatim crtanje. Mehanička svojstva čelične žice s vrućim pocincima nakon crtanja bolja su od čelične žice nakon crtanja. Oboje mogu dobiti tanki i ujednačen sloj cinka, smanjiti konzumiranje cinka i olakšati opterećenje pocinčane linije.
lProces intermedijarnog pocinčanog nakon crtanja:Proces intermedijarnog pocinčanog nakon crtanja je: čelična žica - gašenje olova - primarni crtež - pocinčani - sekundarni crtež - gotova čelična žica. Značajka srednje obloge nakon crteža je da se čelična žica ugašena olovom pocinčana nakon jednog crteža, a zatim se dva puta uvlači u gotov proizvod. Pocinciranje je između dva crteža, tako da se naziva srednje obloge ,. Sloj čelične žice cinka proizvedenog srednjim oblogom, a zatim crtežu je deblji od onog proizvedenog oblogom i crtanjem. Ukupna kompresibilnost (od gašenja olova do gotovih proizvoda) vruće pocinčane čelične žice nakon oplata i crtanja veća je od one čelične žice nakon pljeskanja i crtanja.
lMješoviti postupak pocinčane:Da bi se proizvela ultra visoka čvrstoća (3000 N/mm2) pocinčana čelična žica, usvojena je postupak miješanog pocinčanog i crtanja ". Tipični protok procesa je sljedeći: ugašenje olova - Primarni crtež - prije galvaniziranja - sekundarni crtež - konačno pocinčano - tercijarni crtež (suhi crtež) - spremnik za vodu Crtanje gotove čelične žice. Gore navedeni postupak može proizvesti ultra visoku pocinčanu čeličnu žicu s udjelom ugljika od 0,93-0,97%, promjera 0,26 mm i čvrstoće od 3921N/mm2. Sloj cinka igra ulogu u zaštiti i podmazivanju površine čelične žice tijekom crtanja, a žica nije slomljena tijekom crtanja.
