Specifikacija GI čelične žice
Nominalni Promjer mm | Dia Tolerancija mm | Min. Misa od Premaz cinka gr/ m² | Istezanje pri širine 250 mm % min | Vlačna Snaga N/mm² | Otpornost Ω/km max |
0,80 | ± 0,035 | 145 | 10 | 340-500 (prikaz, ostalo). | 226 |
0,90 | ± 0,035 | 155 | 10 | 340-500 (prikaz, ostalo). | 216.92 |
1.25 | ± 0,040 | 180 | 10 | 340-500 (prikaz, ostalo). | 112.45 |
1.60 | ± 0,045 | 205 | 10 | 340-500 (prikaz, ostalo). | 68.64 |
2,00 | ± 0,050 | 215 | 10 | 340-500 (prikaz, ostalo). | 43.93 |
2.50 | ± 0,060 | 245 | 10 | 340-500 (prikaz, ostalo). | 28.11 |
3.15 | ± 0,070 | 255 | 10 | 340-500 (prikaz, ostalo). | 17.71 |
4.00 | ± 0,070 | 275 | 10 | 340-500 (prikaz, ostalo). | 10.98 |
Postupak izvlačenja pocinčane čelične žice
lPostupak cinčanja prije crtanja:kako bi se poboljšala izvedba pocinčane čelične žice, postupak izvlačenja čelične žice do gotovog proizvoda nakon žarenja olovom i pocinčavanja naziva se postupak galvanizacije prije izvlačenja. Tipični tijek procesa je: čelična žica - kaljenje olova - galvanizacija - izvlačenje - gotova čelična žica. Postupak prvo galvaniziranja, a zatim izvlačenja je najkraći postupak u metodi izvlačenja pocinčane čelične žice, koja se može koristiti za vruće pocinčavanje ili elektrocinčanje i zatim izvlačenje. Mehanička svojstva vruće pocinčane čelične žice nakon izvlačenja bolja su nego kod čelične žice nakon izvlačenja. Oba mogu dobiti tanak i jednoličan sloj cinka, smanjiti potrošnju cinka i olakšati opterećenje linije za pocinčavanje.
lPostupak međupocinčavanja nakon izvlačenja:postupak naknadnog izvlačenja međupocinčavanja je: čelična žica - kaljenje olova - primarno izvlačenje - pocinčavanje - sekundarno izvlačenje - gotova čelična žica. Značajka srednjeg galvaniziranja nakon izvlačenja je da se čelična žica kaljena olovom galvanizira nakon jednog izvlačenja, a zatim se dvaput izvlači u gotov proizvod. Pocinčavanje je između dva crteža, pa se naziva srednje galvaniziranje. Sloj cinka čelične žice proizveden srednjim galvaniziranjem i zatim izvlačenjem je deblji od onog koji je proizveden galvaniziranjem i zatim izvlačenjem. Ukupna kompresibilnost (od kaljenja olova do gotovih proizvoda) vruće pocinčane čelične žice nakon galvaniziranja i izvlačenja veća je od one čelične žice nakon galvanizacije i izvlačenja.
lMješoviti postupak pocinčavanja:za proizvodnju pocinčane čelične žice ultravisoke čvrstoće (3000 N/mm2), mora se usvojiti postupak "mješovitog pocinčavanja i izvlačenja". Tipični tijek procesa je sljedeći: kaljenje olova - primarno izvlačenje - prethodno pocinčavanje - sekundarno izvlačenje - završno pocinčavanje - tercijarno izvlačenje (suho izvlačenje) - izvlačenje gotove čelične žice u spremniku za vodu. Gore navedenim postupkom može se proizvesti pocinčana čelična žica ultravisoke čvrstoće s udjelom ugljika od 0,93-0,97%, promjera od 0,26 mm i čvrstoće od 3921 N/mm2. Sloj cinka igra ulogu u zaštiti i podmazivanju površine čelične žice tijekom izvlačenja, a žica se ne lomi tijekom izvlačenja.