Specifikacija metalnih dijelova za utiskivanje
Naziv proizvoda | Prilagođeni metalni dijelovi za utiskivanje |
Materijal | Čelik, nehrđajući čelik, aluminij, bakar, mesing itd |
Pozlaćivanje | Ni oplata, Sn oplata, Cr oplata, Ag oplata, Au oplata, elektroforetska boja itd. |
Standard | DIN GB ISO JIS BA ANSI |
Format datoteke dizajna | Cad, jpg, pdf itd. |
Glavna oprema | --AMADA Stroj za lasersko rezanje --AMADA NCT stroj za bušenje --AMADA strojevi za savijanje --Aparati za TIG/MIG zavarivanje -- Strojevi za točkasto zavarivanje -- Strojevi za žigosanje (60T ~ 315T za napredovanje i 200T~600T za prijenos robota) --Stroj za zakivanje -- Stroj za rezanje cijevi --Vučni mlin -- Alati za žigosanje čine obradu (CNC glodalica, rezanje žicom, EDM, brusilica) |
Tonaža stroja za prešu | 60T do 315 (Progres) i 200T~600T (Robot Prijenos) |
Što su žigosani dijelovi?
Utiskivanje dijelova - Utiskivanje je proces oblikovanja koji se oslanja na preše i matrice za primjenu vanjskih sila na materijale kao što su ploče, trake, cijevi i profili kako bi se proizvela plastična deformacija ili odvajanje kako bi se dobili obradaci potrebnog oblika i veličine (štancani dijelovi). Oblici za štancanje su uglavnom toplo valjani i hladno valjani čelični limovi i trake. Zahvaljujući korištenju preciznih matrica, obradaci se mogu proizvesti s preciznošću na razini mikrona i s velikom ponovljivošću i ujednačenošću specifikacija, što omogućuje utiskivanje rupa i izbočina itd.
Otisnuti dijelovi općenito se obično koriste u raznim industrijama kao što su automobilska, zrakoplovna i medicinska za pružanje raznih prilagođenih dijelova. Štancani metalni dijelovi učinkovit su i pristupačan način da se ispune zahtjevi za veliku količinu proizvodnje prilagođenih metalnih dijelova, koji obično zadovoljavaju zahtjeve.
Značajke metalnog žigosanja
Utisnuti dijelovi imaju visoku točnost dimenzija, a isti oblikovani dijelovi ujednačene su veličine. Oni mogu zadovoljiti opću montažu i zahtjeve uporabe bez daljnje mehaničke obrade.
Hladno otisnuti dijelovi općenito ne podliježu nikakvom procesu rezanja ili zahtijevaju samo malu količinu procesa rezanja.
U procesu štancanja, površina materijala se ne oštećuje, tako da ima dobru kvalitetu površine te gladak i lijep izgled, što pruža pogodne uvjete za površinsko bojanje, galvanizaciju, fosfatiranje, prskanje prahom i drugu površinsku obradu.
Štancani dijelovi se proizvode štancanjem pod pretpostavkom da se materijal ne troši puno. Dijelovi su lagani i dobre krutosti, a nakon plastične deformacije lima poboljšava se unutarnja struktura metala, čime se povećava čvrstoća utisnutih dijelova.
U usporedbi s odljevcima i otkivcima, štancani dijelovi imaju karakteristike tankoće, ujednačenosti, lakoće i čvrstoće. Utiskivanjem se mogu proizvesti obradaci s armaturnim šipkama, rebrima, valovima ili prirubnicama koje je teško proizvesti drugim metodama, kako bi se poboljšala njihova krutost.