Čelik se ocjenjuje i klasificira u četiri skupine: Ugljični čelici, Legirani čelici, Nehrđajući čelici Alatni čelici
Tip 1-Ugljični čelici
Osim ugljika i željeza, ugljični čelici sadrže samo tragove drugih komponenti. Ugljični čelici su najčešći od četiri vrste čelika, čineći 90% ukupne proizvodnje čelika! Ugljični čelik se klasificira u tri podskupine na temelju količine ugljika u metalu:
Niskougljični čelici/meki čelici (do 0,3% ugljika)
Srednje ugljični čelici (0,3–0,6% ugljika)
Visokougljični čelici (više od 0,6% ugljika)
Tvrtke često proizvode ove čelike u velikim količinama jer su relativno jeftini i dovoljno robusni za upotrebu u gradnji velikih razmjera.
Tip 2-Legirani čelici
Legirani čelici izrađuju se kombiniranjem čelika s dodatnim legirajućim elementima kao što su nikal, bakar, krom i/ili aluminij. Kombiniranjem ovih elemenata poboljšava se čvrstoća, duktilnost, otpornost na koroziju i obradivost čelika.
Tip 3-Nehrđajući čelici
Vrste nehrđajućeg čelika legirane su s 10-20% kroma, kao i niklom, silicijem, manganom i ugljikom. Zbog povećane sposobnosti preživljavanja nepovoljnih vremenskih uvjeta, ovi čelici imaju fenomenalno visoku otpornost na koroziju i sigurni su za upotrebu u vanjskoj gradnji. Vrste nehrđajućeg čelika također se često koriste u električnim uređajima.
Na primjer, nehrđajući čelik 304 je vrlo tražen zbog svoje sposobnosti da izdrži uvjete okoline, a istovremeno čuva sigurnost električnih materijala.
Iako različite vrste nehrđajućeg čelika, uključujući nehrđajući čelik 304, imaju svoje mjesto u zgradama, nehrđajući čelik se češće traži zbog svojih sanitarnih svojstava. Ovi se čelici široko nalaze u medicinskim uređajima, cijevima, tlačnim posudama, instrumentima za rezanje i strojevima za preradu hrane.
Tip 4-Alatni čelici
Alatni čelici, kao što i samo ime govori, izvrsni su u opremi za rezanje i bušenje. Prisutnost volframa, molibdena, kobalta i vanadija pomaže u poboljšanju otpornosti na toplinu i opće izdržljivosti. A budući da zadržavaju oblik čak i pod intenzivnom upotrebom, preferirani su materijal za većinu ručnih alata.
Klasifikacije čelika
Osim četiriju skupina, čelik se može klasificirati i na temelju različitih varijabli, uključujući:
Sastav: ugljični raspon, legura, nehrđajući čelik itd.
Način završne obrade: toplo valjano, hladno valjano, hladno dorađeno itd.
Način proizvodnje: električna peć, kontinuirano lijevanje itd.
Mikrostruktura: feritna, perlitna, martenzitna itd.
Fizička čvrstoća: prema ASTM standardima
Proces deoksidacije: umrtvljen ili poluumrtvljen
Toplinska obrada: žareno, popušteno itd.
Nomenklatura kvalitete: komercijalna kvaliteta, kvaliteta tlačnih posuda, kvaliteta crtanja itd.
Koja je najbolja vrsta čelika?
Ne postoji univerzalna „najbolja“ vrsta čelika, jer optimalna vrsta čelika za određenu primjenu ovisi o mnogim čimbenicima, kao što su namjeravana upotreba, mehanički i fizički zahtjevi te financijska ograničenja.
Vrste čelika koje se redovito koriste i smatraju se najboljim serijama iz svake vrste uključuju:
Ugljični čelici: A36, A529, A572, 1020, 1045 i 4130
Legirani čelici: 4140, 4150, 4340, 9310 i 52100
Nehrđajući čelici: 304, 316, 410 i 420
Alatni čelici: D2, H13 i M2
JINDALAI je vodeća čelična grupa koja može isporučiti sve vrste čelika u zavojnicama, limovima, cijevima, šipkama, prirubnicama, koljenima, T-komadima itd. Ukažite Jindalaiju povjerenje i bit ćete zadovoljni proizvodom.
Vrijeme objave: 08.08.2023.