Čelik se gradira i razvrstava u četiri skupine: Ugljični čelici, Legirani čelici, Nehrđajući čelici Alatni čelici
Tip 1-Ugljični čelici
Osim ugljika i željeza, ugljični čelici sadrže samo tragove drugih komponenti. Ugljični čelici najčešći su od četiri vrste čelika i čine 90% ukupne proizvodnje čelika! Ugljični čelik klasificira se u tri podskupine na temelju količine ugljika u metalu:
l Niskougljični čelici/blagi čelici (do 0,3% ugljika)
l Srednje ugljični čelici (0,3–0,6% ugljika)
l Čelici s visokim sadržajem ugljika (više od 0,6% ugljika)
Tvrtke često proizvode ove čelike u velikim količinama jer su relativno jeftini i dovoljno robusni da se mogu koristiti u gradnji velikih razmjera.
Tip 2-Legirani čelici
Legirani čelici izrađuju se kombiniranjem čelika s dodatnim legirajućim elementima kao što su nikal, bakar, krom i/ili aluminij. Kombinacija ovih elemenata poboljšava čvrstoću, duktilnost, otpornost na koroziju i obradivost čelika.
Tip 3-Nehrđajući čelici
Vrste nehrđajućeg čelika legirane su s 10–20% kroma, kao i nikla, silicija, mangana i ugljika. Zbog svoje povećane sposobnosti da prežive nepovoljne vremenske uvjete, ovi čelici imaju fenomenalno visoku otpornost na koroziju i sigurni su za upotrebu u gradnji na otvorenom. Vrste nehrđajućeg čelika također se često koriste u električnim uređajima.
Na primjer, nehrđajući čelik 304 nadaleko je tražen zbog svoje sposobnosti da izdrži okoliš dok istovremeno čuva električne materijale sigurnima.
Dok različite vrste nehrđajućeg čelika, uključujući nehrđajući čelik 304, imaju mjesto u zgradama, nehrđajući čelik je češće tražen zbog svojih sanitarnih svojstava. Ovi se čelici naširoko nalaze u medicinskim uređajima, cijevima, tlačnim posudama, instrumentima za rezanje i strojevima za preradu hrane.
Tip 4-Alatni čelici
Alatni čelici, kao što ime govori, ističu se u opremi za rezanje i bušenje. Prisutnost volframa, molibdena, kobalta i vanadija pomaže poboljšati otpornost na toplinu i opću izdržljivost. A budući da zadržavaju svoj oblik čak i pod intenzivnom uporabom, preferirani su materijal za većinu ručnih alata.
Klasifikacije čelika
Osim ove četiri skupine, čelik se također može klasificirati na temelju različitih varijabli uključujući:
Sastav: raspon karbona, legura, nehrđajući itd.
Metoda završne obrade: toplo valjana, hladno valjana, hladno završena itd.
Metoda proizvodnje: električna peć, kontinuirani ljev itd.
Mikrostruktura: feritna, perlitna, martenzitna itd.
Fizička snaga: prema ASTM standardima
Proces deoksidacije: umrtvljen ili poluubijen
Toplinska obrada: žarenje, kaljenje itd.
Nomenklatura kvalitete: komercijalna kvaliteta, kvaliteta tlačne posude, kvaliteta crtanja itd.
Koji je najbolji stupanj čelika?
Ne postoji univerzalna "najbolja" klasa čelika, jer optimalna klasa čelika za primjenu ovisi o mnogim čimbenicima, kao što su namjeravana uporaba, mehanički i fizički zahtjevi i financijska ograničenja.
Vrste čelika koje se redovito koriste i smatraju se vrhunskim serijama svake vrste uključuju:
Ugljični čelici: A36, A529, A572, 1020, 1045 i 4130
Legirani čelici: 4140, 4150, 4340, 9310 i 52100
Nehrđajući čelici: 304, 316, 410 i 420
Alatni čelici: D2, H13 i M2
JINDALAI je vodeća čeličana grupa koja može isporučiti sve vrste čelika u kolutima, limovima, cijevima, šipkama, polugama, prirubnicama, koljenima, T-komadama itd. Dajte Jindalaiju osjećaj povjerenja i bit ćete zadovoljni proizvodom.
Vrijeme objave: 8. kolovoza 2023