Kratka analiza toplinske obrade berilijeve bronce

Berilijeva bronca je vrlo svestrana legura koja se očvršćuje taloženjem. Nakon obrade čvrstim rastvorom i starenjem, čvrstoća može doseći 1250-1500 MPa (1250-1500 kg). Njene karakteristike toplinske obrade su: ima dobru plastičnost nakon obrade čvrstim rastvorom i može se deformirati hladnom obradom. Međutim, nakon obrade starenjem ima izvrsnu granicu elastičnosti, a poboljšane su i tvrdoća i čvrstoća.

(1) Obrada berilijeve bronce u čvrstoj otopini

Općenito, temperatura zagrijavanja za obradu otopinom je između 780-820 ℃. Za materijale koji se koriste kao elastične komponente, koristi se 760-780 ℃, uglavnom kako bi se spriječilo da gruba zrna utječu na čvrstoću. Ujednačenost temperature peći za obradu otopinom treba strogo kontrolirati unutar ±5 °C. Vrijeme zadržavanja općenito se može izračunati kao 1 sat/25 mm. Kada se berilijeva bronca podvrgne obradi zagrijavanjem u čvrstoj otopini na zraku ili u oksidirajućoj atmosferi, na površini će se stvoriti oksidni film. Iako ima mali utjecaj na mehanička svojstva nakon starenja, utjecat će na vijek trajanja kalupa alata tijekom hladne obrade. Kako bi se izbjegla oksidacija, treba ga zagrijavati u vakuumskoj peći ili razgradnjom amonijaka, inertnim plinom, redukcijskom atmosferom (kao što su vodik, ugljikov monoksid itd.) kako bi se postigao snažan učinak toplinske obrade. Osim toga, treba obratiti pozornost na što kraće vrijeme prijenosa (tijekom kaljenja), inače će mehanička svojstva nakon starenja biti pogođena. Tanki materijali ne smiju biti dulji od 3 sekunde, a opći dijelovi ne smiju biti dulji od 5 sekundi. Medij za kaljenje obično koristi vodu (nije potrebno zagrijavanje). Naravno, ulje se također može koristiti za dijelove složenih oblika kako bi se izbjegla deformacija.

(2) Obrada berilijeve bronce starenjem

Temperatura starenja berilijeve bronce povezana je s udjelom Be. Sve legure koje sadrže manje od 2,1% Be trebaju biti podvrgnute starenju. Za legure s Be većim od 1,7%, optimalna temperatura starenja je 300-330°C, a vrijeme zadržavanja je 1-3 sata (ovisno o obliku i debljini dijela). Za visoko vodljive elektrodne legure s Be manjim od 0,5%, zbog povećane točke taljenja, optimalna temperatura starenja je 450-480°C, a vrijeme zadržavanja je 1-3 sata. Posljednjih godina razvijeno je i dvofazno i ​​višefazno starenje, odnosno kratkotrajno starenje na visokoj temperaturi, a zatim dugotrajno izolacijsko starenje na niskoj temperaturi. Prednost ovoga je što se performanse poboljšavaju, ali se deformacija smanjuje. Kako bi se poboljšala dimenzijska točnost berilijeve bronce nakon starenja, za starenje se mogu koristiti pribori, a ponekad se mogu koristiti i dvije odvojene faze obrade starenjem.

(3) Obrada berilijeve bronce za ublažavanje naprezanja

Temperatura žarenja za ublažavanje naprezanja berilijeve bronce je 150-200 ℃, a vrijeme zadržavanja je 1-1,5 sati. Može se koristiti za uklanjanje zaostalog naprezanja uzrokovanog rezanjem metala, ravnanjem, hladnim oblikovanjem itd., te za stabilizaciju oblika i dimenzijske točnosti dijelova tijekom dugotrajne upotrebe.

Često korištene vrste berilijeve bronce/berilijevog bakra

Jindalai Steel Group ima mogućnost pravovremene isporuke i obrade valjanja i rezanja na zahtjev kako bi osigurala da korisnicima može točno i brzo pružiti kvalificirane metalne proizvode. Tvrtka tijekom cijele godine ima na zalihama veliku količinu bakrenih legura kao što su bakar, bakar bez kisika, berilij bakar, mesing, bronca, bijeli bakar, krom cirkonij bakar, volfram bakar itd. Isporučeni proizvodi uključuju bakrene šipke, bakrene ploče, bakrene cijevi, bakrene trake, bakrene žice, bakrenu žicu, bakrene redove, bakrene šipke, bakrene blokove, šesterokutne šipke, kvadratne cijevi, okrugle kolače itd., a mogu se prilagoditi i razni nestandardni materijali.

VRUĆA LINIJA: +86 18864971774  WECHAT: +86 18864971774  WHATSAPP: https://wa.me/8618864971774

E-ADRESA: jindalaisteel@gmail.com  sales@jindalaisteelgroup.com  WEB STRANICA: www.jindalaisteel.com