Defekti kvalitete hladno vučenih cijevi i njihova prevencija

Metode hladne obrade bešavnih čeličnih cijevi:

①hladno valjanje ②hladno izvlačenje ③predenje

a. Hladno valjanje i hladno izvlačenje uglavnom se koriste za: precizne cijevi tankih stijenki, malog promjera, abnormalnog presjeka i cijevi visoke čvrstoće

b. Predenje se uglavnom koristi za: proizvodnju čeličnih cijevi velikog promjera, tanke stijenke ili super velikog promjera, ultratankih stijenki, i ima tendenciju da se zamijeni zavarenim cijevima (čelična traka, zavarivanje, toplinska obrada itd.)

Glavni tijek procesa proizvodnje bešavnih čeličnih cijevi hladnim izvlačenjem:

Priprema slijepih cijevi → Hladno izvlačenje čeličnih cijevi → Završna obrada gotovih čeličnih cijevi → Inspekcija

Karakteristike bešavnih čeličnih cijevi proizvedenih hladnim izvlačenjem (u usporedbi s vrućim valjanjem)

①Vanjski promjer čelične cijevi postaje manji dok se ne počnu proizvoditi kapilarne cijevi

②Stjenka čelične cijevi je tanja

③Čelična cijev ima veću točnost dimenzija i bolju kvalitetu površine

④Oblik poprečnog presjeka čelične cijevi je složeniji, a mogu se proizvesti promjenjivi poprečni presjek i čelične cijevi posebnog oblika

⑤ Izvedba čelične cijevi je superiorna

⑥Visoki troškovi proizvodnje, velika potrošnja alata i kalupa, niska stopa iskorištenja, mali učinak i viši zahtjevi za zaštitu okoliša

Greške u kvaliteti hladno vučenih cijevi i njihovo sprječavanje

⒈ Nedostaci kvalitete hladno vučenih čeličnih cijevi uglavnom uključuju: nejednaku debljinu stjenke čeličnih cijevi, vanjski promjer izvan tolerancije, površinske pukotine, površinske ravne linije i ogrebotine, itd.

①Nejednaka debljina stjenke hladno vučenih čeličnih cijevi povezana je s točnošću debljine stjenke neobrađene cijevi, metodom izvlačenja, pomakom središnje crte izvlačenja, oblikom rupe, parametrima procesa deformacije i uvjetima podmazivanja.

a. Poboljšanje točnosti debljine stijenke neobrađene cijevi važan je preduvjet za poboljšanje točnosti debljine stijenke hladno vučene čelične cijevi.

b. Glavna svrha ekstubacije bez trna je smanjiti promjer i deformaciju

c. Oblik rupe važan je čimbenik koji utječe na nejednaku debljinu stjenke hladno vučenih čeličnih cijevi.

d. To je također učinkovita metoda za osiguravanje kvalitete dekapiranja sirove cijevi, uklanjanje kamenca željeznog oksida na njegovoj površini i poboljšanje kvalitete podmazivanja.

②Tijekom proizvodnog procesa veliku pozornost treba obratiti na habanje i habanje pri ugradnji i izradi

③Kako bi se smanjile pukotine na površini čelične cijevi nakon izvlačenja, potrebno je odabrati kvalificirane slijepe cijevi, a površinske nedostatke slijepih cijevi treba brusiti. Pri dekapiranju sirovih cijevi potrebno je spriječiti prekomjerno dekapiranje kako bi se izbjegla jamičasta pojava ili vodikova krhkost, te kako bi se spriječilo nedovoljno dekapiranje i nepotpuno čišćenje oksidne naslage, osigurati kvalitetu žarenja sirove cijevi tijekom uporabe, usvojiti razumnu metodu izvlačenja cijevi, odaberite odgovarajuće parametre procesa deformacije i oblik alata te ojačajte podešavanje i pregled središnje linije crtanja.

④Poboljšanje kvalitete dekapiranja i kvalitete podmazivanja sirove cijevi, osiguravanje tvrdoće alata, ujednačenosti i završne obrade površine pomoći će smanjiti pojavu ravnih linija i ogrebotina na čeličnoj cijevi.