Kaljenje i popuštanje, što je proces toplinske obrade koji se obično provodi u završnoj fazi završne obrade komada, određuje visoka mehanička svojstva.
JINDALAI opskrbaHladno obrađeni, toplo valjani i kovani čelici za kaljenje i otpuštanje, pružajući prilagođena rješenja za isporuku temeljena na specifikacijama i drugim specifičnim zahtjevima kako bismo zadovoljili potrebe svakog kupca u pogledu vrsta i profila. Naša tvrtka, sa svojim 10podružnica-urediuKinai godišnjim distribucijskim kapacitetom od 200,000 Tons je savršen partner za proširenje vašeg poslovanja.
Što je kaljeni i popušteni čelik?
Sav čelik sadrži određenu količinu ugljika, što ga čini tvrđim. Previše ugljika može oslabiti integritet čelika. Postupci kaljenja i popuštanja koriste se za poboljšanje mehaničkih svojstava ugljičnog čelika bez dodavanja više ugljika.
Visokougljični čelik ima omjer ugljika od 0,60 do 1,00% u usporedbi s omjerom od 0,05 do 0,25% kod mekog čelika. Kada visokougljični čelik prolazi kroz proces kaljenja i popuštanja, njegova mehanička svojstva čine ga otpornijim na habanje i izdržljivijim.
Ovaj proces također izlaže metalni materijal brzom hlađenju (kaljenju) i ponovnom zagrijavanju sporijim procesom hlađenja (popuštanju). I procesi kaljenja i popuštanja odgovorni su za dodavanje čvrstoće i žilavosti čeliku.
Koraci procesa For Qstezanje iTempering
Kako bi se utjecalo na tvrdoću i čvrstoću čelika, razvijena je posebna toplinska obrada, nazvana kaljenje i otpuštanje. Kaljenje i otpuštanje mogu se podijeliti u tri osnovna koraka:
Austenitizacija → zagrijavanje iznad GSK linije u austenitno područje
Quenching → brzo hlađenje do ispod γγ-αα-transformacija
Tzagrijavanje → ponovno zagrijavanje na umjerene temperature s polaganim hlađenjem
| Ocjene | Materijal-br. | Granica razvlačenja Rp0,2 (MPa) | Vlačna čvrstoća Rm (MPA) | Istezanje A (u %) min. |
| 38Cr2 | 1.7003 | 550 | 800-950 | 14 |
| 46Cr2 | 1.7006 | 650 | 900-1000 | 12 |
| 34Cr4 | 1,7033 | 700 | 900-1100 | 12 |
| 34CrS4 | 1,7037 | 700 | 900-1100 | 12 |
| 37Cr4 | 1,7034 | 750 | 950-1150 | 11 |
| 37CrS4 | 1,7038 | 750 | 950-1150 | 11 |
| 41Cr4 | 1,7035 | 800 | 1100-1200 | 11 |
| 41CrS4 | 1,7039 | 800 | 1100-1200 | 11 |
| 25CrMo4 | 1,7218 | 700 | 900-1100 | 12 |
| 25CrMoS4 | 1,7213 | 700 | 900-1100 | 12 |
| 34CrMo4 | 1,7220 | 800 | 1000-1200 | 11 |
| 34CrMoS4 | 1,7226 | 800 | 1000-1200 | 11 |
| 42CrMo4 | 1,7225 | 900 | 1100-1300 | 10 |
| 42CrMoS4 | 1,7227 | 900 | 1100-1300 | 10 |
| 50CrMo4 | 1,7228 | 900 | 1100-1300 | 9 |
| 34CrNiMo6 | 1,6582 | 1000 | 1200-1400 | 9 |
| 30CrNiMo8 | 1,6580 | 1050 | 1250.-1450. | 9 |
| 35NiCr6 | 1,5815 | 740 | 880-1080 | 12 |
| 36NiCrMo3 | 1,6773 | 1050 | 1250.-1450. | 9 |
| 39NiCrMo3 | 1,6510 | 785 | 980.-1180. | 11 |
| 30NiCrMo16-6 | 1,6747 | 880 | 1080.-1230. | 10 |
| 51CrV4 | 1,8159 | 900 | 1100-1300 | 9 |
| 20MnB5 | 1,5530 | 700 | 900-1050 | 14 |
| 22MnB5 / MBW-W1500 (smjernica) | 1,5528 | 1000 | 1500 | 5 |
| 30MnB5 | 1,5531 | 800 | 950-1150 | 13 |
| 38MnB5 | 1,5532 | 900 | 1050.-1250. | 12 |
| 27MnCrB5-2 | 1,7182 | 800 | 1000-1250 | 14 |
| 33MnCrB5-2 | 1,7185 | 850 | 1050.-1300. | 13 |
| 39MnCrB5-2 | 1,7189 | 900 | 1100.-1350. | 12 |
Prednosti kaljenog i popuštenog čelika
Kao što je prethodno spomenuto, postoje mnoge prednosti kaljenog i popuštenog čelika, uključujući:
Povećana snaga
Povećana čvrstoća
Manje izobličenja
Predvidljiva fizikalna svojstva
Primjene od kaljenog i popuštenog čelika
Alati za obradu i rezanje
Montaža mosta
Visoke zgrade
Teška građevinska oprema
Spremnici za skladištenje kemikalija
Obloge za kiper kamione
Industrijski strojevi
Jači i lakši automobili
Šumarska oprema
Posebnost ovih vrsta je njihova oblikovljivost u toplo valjanom stanju i visoka čvrstoća nakon toplinske obrade. Svojstva čvrstoće postižu se, uz ugljik i mangan, posebno niskim udjelom bora.
JindalaiMožemo isporučiti vrste čelika opisane kao kolutovi, prorezani kolutovi, limovi i rezani komadi. Ako trebate dodatne informacije o vrstama, cijenama i rokovima isporuke, zatražite od nas ponudu bez obveze; primit ćete našuponuda. Kontaktirajte nas odmah! Tel: +86 18864971774
WhatsApp nahttps://wa.me/18864971774.E-pošta:jindalaisteel@gmail.comWeb stranica:www.jindalaisteel.com
Vrijeme objave: 26. lipnja 2023.