Grud je binarna legura sastavljen od bakra i cinka koji se proizvodi tisućljećima i cijenjen je zbog svoje radne sposobnosti, tvrdoglave, korozije i atraktivnog izgleda.
Jindalai (Shandong) Steel Group Co., Ltd., nudi razne mesingane proizvode u veličinama i količinama kako bi zadovoljili potrebe bilo kojeg projekta.
1. svojstva
● Vrsta legura: binarni
● Sadržaj: bakar i cink
● Gustoća: 8,3-8,7 g/cm3
● Talina: 1652-1724 ° F (900-940 ° C)
● Mohova tvrdoća: 3-4
2. Karakteristike
Točna svojstva različitih mesinga ovise o sastavu mesingane legure, posebno o omjeru bakra-cinc. Općenito, međutim, svi mesini se cijene za njihovu obradu ili lakoću s kojom se metal može formirati u željene oblike i formi, zadržavajući visoku čvrstoću.
Iako postoje razlike između mesinga s visokim i niskim sadržajem cinka, svi mesing smatraju semalleableandduktilnim (niski cink mesing više). Zbog niskog tališta, mjed se također može relativno lako bacati. Međutim, za aplikacije za lijevanje obično se preferira visoki sadržaj cinka.
Grubovi s nižim sadržajem cinka mogu se lako hladno raditi, zavariti i letjeti. Visoki sadržaj bakra također omogućava da metal formira zaštitni oksidni sloj (patina) na svojoj površini koji se čuva od daljnje korozije, vrijednog svojstva u aplikacijama koje metal izlažu vlagi i vremenskim prilikama.
Metal ima i dobru toplinsku andektričnu vodljivost (njegova električna vodljivost može biti od 23% do 44% čistog bakra), a otporan je na habanje i iskru. Kao i bakar, i njegova bakteriostatska svojstva rezultirala su njegovom upotrebom u kupaonicama i zdravstvenim ustanovama.
Mesing se smatra niskim trenjem i ne-magnetskom legurom, dok su njegova akustička svojstva rezultirala njegovom upotrebom u mnogim glazbenim instrumentima 'mesinga'. Umjetnici i arhitekti cijene estetska svojstva metala, jer se mogu proizvesti u različitim bojama, od duboko crvene do zlatno žute boje.
3. Prijave
Brass -ova vrijedna svojstva i relativna lakoća proizvodnje učinili su ga jednom od najčešće korištenih legura. Sastavljanje potpunog popisa svih mesinganih komplikacija bilo bi kolosalni zadatak, ali da biste dobili ideju o industrijama i vrstama proizvoda u kojima se mesing nalazi, možemo kategorizirati i sažeti neke krajnje uporabe na temelju stupnja mesinga:
● Mesing za besplatno rezanje (npr. C38500 ili 60/40 mesing):
● Matice, vijci, navojni dijelovi
● terminali
● Jets
● slavine
● Ubrizgači
4. Povijest
Legure bakra-cink proizvedene su već u 5. stoljeću prije Krista u Kini, a u središnjoj Aziji su se koristile do 2. i 3. stoljeća prije Krista. Ovi ukrasni metalni komadi, međutim, mogu se najbolje nazvati "prirodnim legurama", jer nema dokaza da su njihovi proizvođači svjesno legirani bakar i cink. Umjesto toga, vjerojatno je da su legure bile topirane od bakrenih ruda bogate cinkom, proizvodeći metale nalik na sirove mesinge.
Grčki i rimski dokumenti sugeriraju da se namjerna proizvodnja legura sličnih modernom mesingu, koristeći rudu bogatu cinkovom oksidom poznatom kao kalamin, dogodila se u 1. stoljeću bc. kalaminski mesing proizvedena korištenjem procesa cementacije, pri čemu se bakra rastopilo u krugu s zemaljskim Smithsonitom (ili kalaminom) ili.
Na visokim temperaturama, cink prisutan u takvoj rudi pretvara se u paru i prožima bakar, stvarajući na taj način relativno čisti mesing s sadržajem cinka od 17-30%. Ova metoda proizvodnje mesinga korištena je gotovo 2000 godina do početka 19. stoljeća. Nedugo nakon što su Rimljani otkrili kako proizvesti mjed, legura se koristila za kovanje u područjima moderne Turske. To se uskoro proširilo po rimskom carstvu.
5. Vrste
'Mesing' je generički pojam koji se odnosi na širok raspon bakrenih-zinkova legura. U stvari, postoji preko 60 različitih vrsta mesinga navedenih EN (europskom normom) standardima. Ove legure mogu imati širok raspon različitih sastava, ovisno o svojstvima potrebnim za određenu primjenu.
6. Proizvodnja
Mesing se najčešće proizvodi od bakrenih otpada i cinkovih ingota. Scrap bakar odabran je na temelju svojih nečistoća, jer su poželjni određeni dodatni elementi kako bi se proizvela točan stupanj mesinga.
Budući da cink počinje kuhati i isparava na 1665 ° F (907 ° C), ispod bakrene točke topljenja 1981 ° F (1083 ° C), bakar se prvo mora rastopiti. Nakon što se rastopi, cink se dodaje u omjeru prikladnom za ocjenu mesinga koji se proizvodi. Dok se neki dodatak još uvijek daje za gubitak cinka do isparavanja.
U ovom se trenutku u smjesu dodaju bilo koji drugi dodatni metali, poput olova, aluminija, silicija ili arsena kako bi se stvorila željena legura. Jednom kada je rastopljena legura spremna, izliva se u kalupe gdje se učvršćuje u velike ploče ili gredice. Grelice - najčešće alfa -beta mesinga - mogu se izravno obraditi u žice, cijevi i cijevi vrućim ekstruzijom, što uključuje guranje grijanog metala kroz matricu ili vruće kovanje.
Ako se ne ekstrudiraju ili krivotvore, gredice se zatim preplavljuju i dovode kroz čelične valjke (postupak poznat kao vruće kotrljanje). Rezultat su ploče debljine manje od pola inča (<13 mm). Nakon hlađenja, mesing se zatim hrani kroz mljeveni stroj, ili Scalper, koji izrezuje tanki sloj iz metala kako bi se uklonili oštećenja od lijevanja površine i oksid.
U plinskoj atmosferi da se spriječi oksidacija, legura se zagrijava i ponovno valja, proces poznat kao žarenje prije nego što se ponovo valja na hladnijim temperaturama (hladno valjanje) na listovima od oko 0,1 "(2,5 mm) debljine. Proces hladnog kotrljanja debelo je debelo, a ne može se ponoviti.
Konačno, listovi se piju i šišaju kako bi se dobila potrebna širina i duljina. Svi listovi, lijevani, kovani i ekstrudirani mesingani materijali dobivaju kemijsku kupku, obično, napravljenu od klorovodične i sumporne kiseline, kako bi se uklonili crni bakreni oksidni ljestvicu i omamljivali.
Jindalai inventar mesinganih listova i zavojnica u debljini od 0,05 do 50 mm, a u žaru, četvrt tvrdog, napola tvrdog i punog tvrdog temperature. Dostupne su i ostale tempere i legure. Pošaljite svoj upit i rado ćemo vas profesionalno savjetovati.
Hotline:+86 18864971774WeChat: +86 18864971774Whatsapp:https://wa.me/8618864971774
E -pošta:jindalaisteel@gmail.com sales@jindalaisteelgroup.com WEB STRANICA:www.jindalaisteel.com
Post Vrijeme: prosinac 199-2022