Mjed je binarna legura sastavljena od bakra i cinka koja se proizvodi tisućljećima i cijenjena je zbog svoje radne sposobnosti, tvrdoće, otpornosti na koroziju i privlačnog izgleda.
Jindalai (Shandong) Steel Group Co., Ltd. nudi razne proizvode od mesinga u veličinama i količinama kako bi zadovoljili potrebe bilo kojeg projekta.
1. Svojstva
● Vrsta legure: Binarna
● Sadržaj: bakar i cink
● Gustoća: 8,3-8,7 g/cm3
● Talište: 1652-1724 °F (900-940 °C)
● Mohova tvrdoća: 3-4
2. Karakteristike
Točna svojstva različitih mesinga ovise o sastavu legure mesinga, posebno o omjeru bakra i cinka. Općenito, međutim, svi mesingi cijenjeni su zbog svoje obradivosti ili lakoće kojom se metal može oblikovati u željene oblike i forme uz zadržavanje visoke čvrstoće.
Iako postoje razlike između mesinga s visokim i niskim sadržajem cinka, svi se mesingi smatraju kokim i duktilnim (što više mesingi s niskim sadržajem cinka). Zbog niske točke taljenja, mjed se također može relativno lako lijevati. Međutim, za primjenu u lijevanju obično se preferira visok sadržaj cinka.
Mjed s nižim sadržajem cinka može se lako hladno obrađivati, zavarivati i lemiti. Visok udio bakra također omogućuje metalu stvaranje zaštitnog oksidnog sloja (patine) na svojoj površini koji štiti od daljnje korozije, što je vrijedno svojstvo u primjenama koje izlažu metal vlazi i atmosferskim utjecajima.
Metal ima dobru toplinsku i električnu vodljivost (njegova električna vodljivost može biti od 23% do 44% od čistog bakra), te je otporan na habanje i iskrenje. Poput bakra, njegova bakteriostatska svojstva rezultirala su njegovom upotrebom u kupaonskim elementima i zdravstvenim ustanovama.
Mjed se smatra nemagnetskom legurom s niskim trenjem, dok su njegova akustična svojstva rezultirala upotrebom u mnogim glazbenim instrumentima 'limene glazbe'. Umjetnici i arhitekti cijene estetska svojstva metala jer se može proizvesti u nizu boja, od tamnocrvene do zlatnožute.
3. Prijave
Vrijedna svojstva mesinga i relativna jednostavnost proizvodnje učinili su ga jednom od najraširenijih legura. Sastavljanje cjelovitog popisa svih primjena mjedi bio bi kolosalan zadatak, ali da bismo dobili ideju o industrijama i vrstama proizvoda u kojima se mjed nalazi, možemo kategorizirati i sažeti neke krajnje upotrebe na temelju stupnja korištenog mjedi:
● Mjed za slobodno rezanje (npr. C38500 ili mjed 60/40):
● Matice, vijci, dijelovi s navojem
● Terminali
● Mlaznice
● Slavine
● Injektori
4. Povijest
Legure bakra i cinka proizvodile su se još u 5. stoljeću prije Krista u Kini i naširoko su se koristile u središnjoj Aziji do 2. i 3. stoljeća prije Krista. Međutim, ove ukrasne metalne komade najbolje je nazvati 'prirodnim legurama' jer nema dokaza da su njihovi proizvođači svjesno legirali bakar i cink. Umjesto toga, vjerojatno je da su legure taljene iz bakrenih ruda bogatih cinkom, proizvodeći sirove metale slične mesingu.
Grčki i rimski dokumenti sugeriraju da se namjerna proizvodnja legura sličnih modernoj mjedi, korištenjem bakra i rude bogate cinkovim oksidom poznata kao kalamin, dogodila oko 1. stoljeća pr. Kr. lončić s mljevenom rudačom smithsonita (ili kalamina).
Na visokim temperaturama, cink prisutan u takvoj rudi pretvara se u paru i prožima bakar, čime se proizvodi relativno čista mjed sa 17-30% sadržaja cinka. Ova metoda proizvodnje mesinga korištena je gotovo 2000 godina do početka 19. stoljeća. Nedugo nakon što su Rimljani otkrili kako se proizvodi mjed, legura se koristila za kovanje novca u područjima današnje Turske. To se ubrzo proširilo po cijelom Rimskom Carstvu.
5. Vrste
'Mjed' je generički pojam koji se odnosi na širok raspon legura bakra i cinka. U stvari, postoji više od 60 različitih vrsta mesinga specificiranih prema EN (europskim normama) standardima. Ove legure mogu imati širok raspon različitih sastava ovisno o svojstvima potrebnim za određenu primjenu.
6. Proizvodnja
Mesing se najčešće proizvodi od bakrenog otpada i ingota cinka. Otpadni bakar odabire se na temelju njegovih nečistoća, jer su potrebni određeni dodatni elementi kako bi se proizveo točan stupanj željene mesinga.
Budući da cink počinje ključati i isparava na 1665°F (907°C), ispod točke taljenja bakra 1981°F (1083°C), bakar se prvo mora rastopiti. Nakon što se otopi, dodaje se cink u omjeru koji odgovara vrsti mesinga koji se proizvodi. Još uvijek se uzimaju u obzir gubici cinka zbog isparavanja.
U ovom trenutku, bilo koji drugi dodatni metali, kao što su olovo, aluminij, silicij ili arsen, dodaju se u smjesu kako bi se stvorila željena legura. Kada je rastaljena legura spremna, izlijeva se u kalupe gdje se skrućuje u velike ploče ili gredice. Gredice - najčešće od alfa-beta mesinga - mogu se izravno preraditi u žice, cijevi i cijevi vrućim istiskivanjem, što uključuje guranje zagrijanog metala kroz matricu ili vruće kovanje.
Ako nisu ekstrudirane ili kovane, gredice se zatim ponovno zagrijavaju i prolaze kroz čelične valjke (postupak poznat kao vruće valjanje). Rezultat su ploče debljine manje od pola inča (<13 mm). Nakon hlađenja, mjed prolazi kroz stroj za glodanje ili skalper koji reže tanki sloj metala kako bi se uklonili površinski nedostaci lijevanja i oksid.
U atmosferi plina kako bi se spriječila oksidacija, legura se zagrijava i ponovno valja, proces poznat kao žarenje prije nego što se ponovno valja na nižim temperaturama (hladno valjanje) u listove debljine oko 0,1" (2,5 mm). Proces hladnog valjanja deformira unutarnja zrnasta struktura mesinga, što rezultira mnogo jačim i tvrđim metalom. Ovaj korak se može ponavljati dok se ne postigne željena debljina ili tvrdoća.
Na kraju, listovi se pile i režu kako bi se proizvela potrebna širina i duljina. Svi limovi, lijevani, kovani i ekstrudirani mjedeni materijali podvrgnuti su kemijskoj kupki, obično onoj od klorovodične i sumporne kiseline, kako bi se uklonio kamenac crnog bakrenog oksida i mrlja.
Jindalai popis mjedenih limova i zavojnica u debljinama od 0,05 do 50 mm, te u žarenom, četvrt tvrdom, polutvrdom i potpuno tvrdom stanju. Dostupne su i druge temperature i legure. Pošaljite upit i rado ćemo Vas stručno konzultirati.
HOTLINE:+86 18864971774WECHAT: +86 18864971774WHATSAPP:https://wa.me/8618864971774
EMAIL:jindalaisteel@gmail.com sales@jindalaisteelgroup.com WEB STRANICA:www.jindalaisteel.com
Vrijeme objave: 19. prosinca 2022