1. Mehanička svojstva nehrđajućeg čelika
Potrebna mehanička svojstva obično su navedena u specifikacijama kupnje nehrđajućeg čelika. Minimalna mehanička svojstva također su navedena u raznim standardima relevantnim za materijal i oblik proizvoda. Ispunjavanje ovih standardnih mehaničkih svojstava ukazuje na to da je materijal pravilno proizveden prema odgovarajućem sustavu kvalitete. Inženjeri tada mogu s pouzdanjem koristiti materijal u konstrukcijama koje zadovoljavaju sigurna radna opterećenja i tlakove.
Mehanička svojstva specificirana za plosnate valjane proizvode obično su vlačna čvrstoća, granica razvlačenja (ili granica tečenja), istezanje i tvrdoća po Brinellu ili Rockwellu. Zahtjevi za svojstva šipki, cijevi i spojnica obično navode vlačnu čvrstoću i granicu razvlačenja.
2. Granica razvlačenja nehrđajućeg čelika
Za razliku od mekih čelika, granica razvlačenja žarenog austenitnog nehrđajućeg čelika ima vrlo nizak udio u vlačnoj čvrstoći. Granica razvlačenja mekog čelika obično je 65-70% vlačne čvrstoće. Ta brojka obično iznosi samo 40-45% kod austenitnih nehrđajućih čelika.
Hladna obrada brzo i uvelike povećava granicu razvlačenja. Neki oblici nehrđajućeg čelika, poput žice za opruge, mogu se hladno obrađivati kako bi se granica razvlačenja podigla na 80-95% vlačne čvrstoće.
3. Duktilnost nehrđajućeg čelika
Kombinacija visokih stopa očvršćivanja i visokog istezanja/duktilnosti čini nehrđajući čelik vrlo jednostavnim za izradu. S ovom kombinacijom svojstava, nehrđajući čelik se može ozbiljno deformirati u operacijama poput dubokog izvlačenja.
Duktilnost se obično mjeri kao postotak istezanja prije loma tijekom ispitivanja vlačnom čvrstoćom. Žarenim austenitnim nehrđajućim čelicima postaju izuzetno visoki istezanja. Tipične brojke su 60-70%.
4. Tvrdoća nehrđajućeg čelika
Tvrdoća je otpor prodiranju u površinu materijala. Uređaji za mjerenje tvrdoće mjere dubinu do koje se vrlo tvrdo utiskivač može utisnuti u površinu materijala. Koriste se Brinell, Rockwell i Vickers strojevi. Svaki od njih ima utiskivač drugačijeg oblika i način primjene poznate sile. Pretvorbe između različitih skala su stoga samo približne.
Martenzitne i precipitacijske vrste otvrdnjavanja mogu se otvrdnuti toplinskom obradom. Druge vrste mogu se otvrdnuti hladnom obradom.
5. Vlačna čvrstoća nehrđajućeg čelika
Vlačna čvrstoća općenito je jedino mehaničko svojstvo potrebno za definiranje proizvoda od šipki i žice. Identične vrste materijala mogu se koristiti s različitim vlačnim čvrstoćama za potpuno različite primjene. Navedena vlačna čvrstoća proizvoda od šipki i žice izravno je povezana s konačnom upotrebom nakon izrade.
Opružna žica obično ima najveću vlačnu čvrstoću nakon izrade. Visoka čvrstoća se postiže hladnom obradom spiralnih opruga. Bez te visoke čvrstoće žica ne bi ispravno funkcionirala kao opruga.
Tako visoke vlačne čvrstoće nisu potrebne za žicu koja se koristi u procesima oblikovanja ili tkanja. Žica ili šipka koja se koristi kao sirovina za pričvršćivače, poput vijaka, mora biti dovoljno mekana da se oblikuje glava i navoj, ali i dalje dovoljno čvrsta da adekvatno funkcionira u upotrebi.
Različite obitelji nehrđajućeg čelika obično imaju različite vlačne i granične čvrstoće. Ove tipične čvrstoće za žareni materijal navedene su u Tablici 1.
Tablica 1. Tipična čvrstoća žarenog nehrđajućeg čelika iz različitih porodica
| Vlačna čvrstoća | Granica tečenja | |
| Austenitni | 600 | 250 |
| Dvostruki | 700 | 450 |
| Feritni | 500 | 280 |
| Martenzitni | 650 | 350 |
| Otvrdnjavanje oborinama | 1100 | 1000 |
6. Fizikalna svojstva nehrđajućeg čelika
● Otpornost na koroziju
● Otpornost na visoke i niske temperature
● Jednostavnost izrade
● Visoka čvrstoća
● Estetska privlačnost
● Higijena i jednostavnost čišćenja
● Dugi životni ciklus
● Može se reciklirati
● Niska magnetska permeabilnost
7. Otpornost nehrđajućeg čelika na koroziju
Dobra otpornost na koroziju karakteristika je svih nehrđajućih čelika. Niskolegirani čelici mogu odoljeti koroziji u normalnim uvjetima. Legure više legure otporne su na koroziju uzrokovanu većinom kiselina, lužina i kloridnih okruženja.
Otpornost nehrđajućeg čelika na koroziju posljedica je sadržaja kroma. Općenito, nehrđajući čelik sadrži najmanje oko 10,5% kroma. Krom u leguri tvori samoobnavljajući zaštitni prozirni oksidni sloj koji se spontano formira na zraku. Samoobnavljajuća priroda oksidnog sloja znači da otpornost na koroziju ostaje netaknuta bez obzira na metode izrade. Čak i ako je površina materijala prerezana ili oštećena, ona će se sama zacijeliti i otpornost na koroziju će se održati.
8. Otpornost na ekstremne temperature
Neke vrste nehrđajućeg čelika mogu se oduprijeti stvaranju kamenca i zadržati visoku čvrstoću na vrlo visokim temperaturama. Druge vrste održavaju visoka mehanička svojstva na kriogenim temperaturama.
Visoka čvrstoća nehrđajućeg čelika
Dizajn komponenti i metode izrade mogu se mijenjati kako bi se iskoristilo očvršćavanje nehrđajućih čelika koje nastaje prilikom njihove hladne obrade. Rezultirajuće visoke čvrstoće mogu omogućiti upotrebu tanjeg materijala, što dovodi do niže težine i troškova.
Jindalai Steel Group je vodeći proizvođač i izvoznik zavojnica/limova/ploča/traka/cijevi od nehrđajućeg čelika. Ima preko 20 godina iskustva u razvoju na međunarodnim tržištima i trenutno posjeduje 2 tvornice s proizvodnim kapacitetom od preko 400.000 tona godišnje. Ako želite dobiti više informacija o materijalima od nehrđajućeg čelika, slobodno nas kontaktirajte još danas ili zatražite ponudu.
VRUĆA LINIJA:+86 18864971774WECHAT: +86 18864971774WHATSAPP:https://wa.me/8618864971774
E-ADRESA:jindalaisteel@gmail.com sales@jindalaisteelgroup.com WEB STRANICA:www.jindalaisteel.com
Vrijeme objave: 19. prosinca 2022.