Postupak završetka čeličnih cijevi neophodan je i važan postupak uklanjanja oštećenja u čeličnim cijevima, dodatno poboljšava kvalitetu čeličnih cijevi i zadovoljava potrebe posebnih uporabe proizvoda. Završetak cijevi za čelične cijevi uglavnom uključuje: Ispravljanje čeličnih cijevi, presjek na kraj, pregled, pregled i inspekciju na površini, geomerijsku dimenziju, geomerijsku dimenzija Procesi vaganja, slikanja, tiskanja i pakiranja. Neke čelične cijevi posebne namjene također su potrebne eksplozije površine, mehaničku obradu, liječenje protiv korozije itd.
(I) greške u ispravljanju čeličnih cijevi i njihova prevencija
⒈ Svrha ispravljanja čeličnih cijevi:
① Uklonite savijanje (ne-stranost) koju proizvodi čelična cijev tijekom procesa valjanja, transporta, toplinske obrade i hlađenja
② Smanjite ovalnost čeličnih cijevi
⒉ ⒉ Kvalitetne nedostatke uzrokovane čeličnom cijevi tijekom postupka ispravljanja: povezane s modelom strojeva za ispravljanje, oblikom rupe, podešavanjem rupe i karakteristikama čelične cijevi.
⒊ Kvalitetni oštećenja u ispravljanju čeličnih cijevi: čelične cijevi nisu ispravne (krajnji zavoji cijevi), udubljeni, kvadratni, pukotine, površinske ogrebotine i udubljenja, itd.
(ii) Čelična brušenje cijevi i smanjenja rezanja i njihova prevencija
⒈ Svrha mljevenja površinskih oštećenja čeličnih cijevi: uklanjanje površinskih oštećenja koji su dopušteni da postoje po standardima čeličnih cijevi, ali moraju biti mljeveno čišćenje kako bi se poboljšala kvaliteta površinske čelične cijevi.
2. Defekti uzrokovani površinskim mljevenjem čeličnih cijevi: glavni razlog je taj što dubina i oblik točaka mljevenja nakon mljevenja premašuju zahtjeve navedene u standardu, uzrokujući da vanjski promjer i debljina stijenke čelične cijevi premaši negativno odstupanje ili ima nepravilni oblik.
⒊ Čelična površinska brušenje cijevi općenito treba ispuniti sljedeće zahtjeve:
① Nakon što se poprave površinski oštećenja čelične cijevi, debljina zida popravljenog područja ne može biti manja od negativnog odstupanja nominalne debljine stijenke čelične cijevi, a vanjski promjer popravljenog područja trebao bi udovoljiti zahtjevima vanjskog promjera čelične cijevi.
② Površina čelične cijevi je mljevena, potrebno je zadržati zemlju od čelične cijevi kao glatku zakrivljenu površinu (prekomjerni luk). Dubina mljevenja: Širina: duljina = 1: 6: 8
③ Pri brušenju čelične cijevi u cjelini, na površini čelične cijevi ne bi trebalo biti prekomjerno ili očite poligonalne oznake.
④ Površinska točaka brušenja čelične cijevi ne smiju prelaziti broj naveden u standardu.
⒋ Glavni nedostaci uzrokovani rezanjem čeličnih cijevi uključuju: krajnje lice čelične cijevi nije vertikalno, postoje buri i petlje, a kut nagiba je netočan, itd.
⒌ Poboljšanje ravnine čelične cijevi i smanjenje ovalnosti čelične cijevi preduvjet je za osiguravanje kvalitete rezanja čelične cijevi. Za čelične cijevi s visokim sadržajem legure, rezanje plamena treba izbjegavati što je više moguće kako bi se smanjila pojava pukotina na kraju cijevi.
(iii) nedostatak obrade čelične cijevi i njihova prevencija
⒈ Obrada površinske cijevi od čelične cijevi uglavnom uključuje: površinsko pucanje, ukupno površinsko mljevenje i mehaničku obradu.
⒉ Svrha: Daljnje poboljšanje kvalitete površine i dimenzionalne točnosti čeličnih cijevi.
⒊ Alati za cjelokupno brušenje vanjske površine čeličnih cijevi uglavnom uključuju: abrazivne pojaseve, kotače za mljevenje i alate za brušenje. Nakon cjelokupnog brušenja površine čelične cijevi, skala oksida na površini čelične cijevi može se u potpunosti ukloniti, površinska obrada čelične cijevi može se poboljšati, a površina čelične cijevi može se ukloniti. Neke manje nedostatke poput malih pukotina, linija za kosu, jama, ogrebotina itd.
① Upotrijebite abrazivni remen ili kotač za brušenje kako biste u potpunosti brusili površinu čelične cijevi. Glavni nedostaci kvalitete koji mogu rezultirati uključuju: crnu kožu na površini čelične cijevi, prekomjernu debljinu stijenke, ravne površine (poligoni), jame, opekline i tragove itd.
② Crna koža na površini čelične cijevi uzrokovana je tako što je količina brušenja premala ili jama na površini čelične cijevi. Povećanje količine mljevenja može eliminirati crnu kožu na površini čelične cijevi.
③ Debljina stijenke čelične cijevi je iz tolerancije jer je negativno odstupanje debljine stijenke same čelične cijevi prevelika ili je količina mljevenja prevelika.
④ Opekline na površini čelične cijevi uglavnom su uzrokovane pretjeranim kontaktnim naponom između kotača za mljevenje i površine čelične cijevi, brušenja količine čelične cijevi u jednom mljevenju, a korišten kotač za mljevenje previše je grub.
⑤ Smanjite količinu brušenja čelične cijevi odjednom. Upotrijebite grubi kotač za brušenje za grubo brušenje čelične cijevi i fino brušenje kotača za fino mljevenje. To ne može spriječiti samo površinske opekline na čeličnoj cijevi, već i smanjiti tragove trošenja proizvedene na površini čelične cijevi.
⒋ pucanje na površini čelične cijevi
① Sticanje čelične cijevi za prskanje željeznog pucanja ili kvarcnog pijeska određene veličine na površini čelične cijevi velikom brzinom kako bi se srušio oksidnu ljestvicu na površini kako bi se poboljšala glatkoću površine čelične cijevi.
② Veličina i tvrdoća pucanja pijeska i brzina ubrizgavanja važni su čimbenici koji utječu na kvalitetu pucanja na površini čelične cijevi.
⒌ Obražavanje površinske cijevi od čelične cijevi
Neke čelične cijevi s višim unutarnjim i vanjskim zahtjevima kvalitete površine zahtijevaju mehaničku obradu.
② Dimenzionalna točnost, kvaliteta površine i zakrivljenost obrađenih cijevi nisu u stanju vruće valjane cijevi.
Ukratko, postupak završetka je neophodan i vrlo važan postupak kako bi se osigurala kvaliteta čeličnih cijevi. Jačanje uloge procesa završne obrade nesumnjivo će pomoći daljnjem poboljšanju kvalitete čeličnih cijevi.
Vrijeme posta: travanj-01-2024