Metalni postupci toplinske obrade mogu se otprilike podijeliti u tri kategorije: ukupna toplinska obrada, površinska toplinska obrada i kemijska toplinska obrada. Ovisno o zagrijavanju, temperaturi zagrijavanja i metodi hlađenja, svaka se kategorija može podijeliti u nekoliko različitih procesa toplinske obrade. Koristeći različite procese topline, isti metal može dobiti različite strukture i tako imati različita svojstva. Čelik je najčešće korišteni metal u industriji, a mikrostruktura čelika je ujedno i najsloženija, tako da postoje mnoge vrste procesa čelične toplinske obrade.
Sveukupna toplinska obrada je postupak toplinske obrade metala koji zagrijava radni komad u cjelini, a zatim ga hladi odgovarajućom brzinom kako bi promijenio svoja ukupna mehanička svojstva. Ukupna toplinska obrada čelika uglavnom uključuje četiri osnovna procesa: žarenje, normalizaciju, gašenje i kajanje.
1.Nealing
Žarenje je zagrijavanje obrazaca na odgovarajuću temperaturu, usvojiti različita vremena zadržavanja prema materijalu i veličini radnog komada, a zatim ga polako ohladiti. Svrha je napraviti unutarnju strukturu dosega metala ili pristupiti ravnotežnom stanju ili oslobađanje unutarnjeg stresa generiranog u prethodnom procesu. Dobijte dobre performanse procesa i performanse usluga ili pripremite strukturu za daljnje gašenje.
2.normaliziranje
Normalizacija ili normalizacija je zagrijavanje obrazaca na odgovarajuću temperaturu, a zatim ga ohladiti u zraku. Učinak normalizacije sličan je onim žarenja, osim što je dobivena struktura finija. Često se koristi za poboljšanje performansi rezanja materijala, a ponekad se koristi za ispunjavanje određenih zahtjeva. Ne visoki dijelovi kao konačna toplinska obrada.
3.Tvikivanje
Ustizanje je zagrijavanje i održavanje radnog dijela, a zatim ga brzo ohladiti u mediju za gašenje poput vode, ulja ili drugih otopina anorganske soli, organskih vodenih otopina.
4.Poružavanje
Nakon gašenja čelik postaje tvrd, ali istovremeno postaje krhki. Kako bi se smanjila krhkost čeličnih dijelova, ugašeni čelični dijelovi zadržavaju se na odgovarajućoj temperaturi iznad sobne temperature i ispod 650 ° C dugo vremena, a zatim se ohlade. Taj se postupak naziva temperiranje. Žarenje, normaliziranje, gašenje i temperiranje su "četiri požara" u ukupnoj toplinskoj obradi. Među njima su gašenje i kaljenje usko povezano i često se koriste zajedno i neophodni su.
"Četiri požara" razvijala su se različite procese toplinske obrade s različitim temperaturama grijanja i metodama hlađenja. Da bi se dobila određena snaga i žilavost, proces kombiniranja ugašenja i temperiranja visokih temperatura naziva se gašenje i ublažavanje. Nakon što se neke legure ugasi kako bi tvorile prenasićenu čvrstu otopinu, oni se duže vrijeme održavaju na sobnoj temperaturi ili nešto višoj temperaturi kako bi se poboljšala tvrdoća, čvrstoća ili elektromagnetska svojstva legure. Ovaj postupak toplinske obrade naziva se starenjem tretmana.
Metoda učinkovitog i usko kombiniranja deformacije obrade tlaka i toplinskog obrade kako bi se dobila dobru čvrstoću i žilavost radnog komada naziva se toplinskom obradom deformacije; Toplinska obrada izvedena u atmosferi negativnog tlaka ili vakuuma naziva se vakuumska toplinska obrada, što ne samo da omogućava da se radni komad neće oksidirati ili dekarburizirati, a površina tretiranog obrazaca bit će glatka i čista, poboljšavajući performanse radnog dijela. Također se može kemijski toplinski tretirati prodornim agensom.
Trenutno, s povećanjem zrelosti laserske i plazme tehnologije, ove se dvije tehnologije koriste za nanošenje sloja drugih prevlaka otpornih na koroziju, otporne na koroziju na površini običnih čeličnih djela kako bi se promijenila površinska svojstva izvornog radnog dijela. Ova nova tehnika naziva se modifikacijom površine.
Post Vrijeme: Mar-31-2024