Uvod:
S porastom industrijskih primjena i tehnološkog napretka, potražnja za čeličnim kuglicama vrhunske kvalitete bila je svjedokom značajnog porasta. Ove sitne sferne komponente igraju ključnu ulogu u raznim industrijama, uključujući bicikle, ležajeve, instrumente, medicinsku opremu i zrakoplovstvo. U ovom blogu ulazimo u zamršeni proces proizvodnje čeličnih kuglica, bacajući svjetlo na izuzetnu proizvodnu tehnologiju koju koristi cijenjena Jindalai Steel Group. Istražimo putovanje čeličnih kuglica od sirovina do konačnog poliranog proizvoda.
1. Materijal - Povećavanje kvalitete:
Temelj bilo koje iznimne čelične kuglice leži u njezinoj sirovini. Jindalai Steel Group osigurava najviše kvalitete podvrgavanjem sirovina sveobuhvatnim višedimenzionalnim inspekcijama. To uključuje analizu kvalitete površine sirovine, metalografske strukture, sloj dekarburizacije, kemijski sastav i vlačnu čvrstoću. Kako bi jamčila čistoću, tvrtka koristi materijale koji su prošli tretman vakuum deoksidacije, što rezultira minimalnim nečistoćama poput ne-metalnih medija. Postignut je epitet velike čistoće, postavljajući pozornicu za besprijekornu proizvodnju čelične kuglice.
2. Sfera formiranje (hladni naslov) - krivotvorenje temelja:
Putovanje čelične kuglice započinje hladnim glavom, procesom koji se izvodi na sobnoj temperaturi. Koristeći specijalizirane strojeve, žičana šipka je izrezana na određenu duljinu. Nakon toga, sfera se formira kompresijom koristeći muške i ženske kalupe postavljene na sjedalima hemisferičkih kuglica s obje strane. Ova tehnika hladnog naslova koristi plastičnu deformaciju, pretvarajući žicu u praznu kuglu, spremnu za daljnje pročišćavanje u sljedećim fazama.
3. Poliranje - rafiniranje površine:
Jednom kada čelična kugla uđe u fazu poliranja, podvrgava se postupku koji dovodi do uklanjanja bura i površinskih prstenova. Koštena čelična kuglica pažljivo se postavlja između dva diska tvrdog lijevanja, a pritisak se vrši kako bi se postiglo rotacijsko kretanje. Ovo gibanje ne samo da iskorijeni nesavršenosti, već i značajno poboljšava hrapavost površine, što rezultira preliminarnim sfernim oblikom.
4. Toplotna obrada - Tajna snage:
Toplinska obrada je kritični korak odgovoran za ubacivanje čelične kuglice s vitalnim svojstvima kao što su karburizirani sloj, tvrdoća, žilavost i opterećenje drobljenja. Prvo, čelična kugla podvrgnuta je karburizaciji u peći za toplinsku obradu, nakon čega slijedi postupci gašenja i kaljenja. Ova jedinstvena kombinacija omogućuje razvoj željenih karakteristika unutar čelične kuglice. Napredni proizvođači koriste linije toplinske obrade mrežnih pojasa kako bi osigurali stabilnost i kontroliranost kvalitete proizvoda praćenjem i podešavanjem parametara procesa poput temperature i vremena.
5. Jačanje - Povećanje izdržljivosti:
Da bi se povećala trajnost i ukupna kvaliteta čeličnih kuglica, koristi se stroj za jačanje. Ova metoda uključuje izazivanje plastične deformacije čeličnim kuglicama sudar, što rezultira povećanim pritiskom tlaka i površinske tvrdoće. Podvrgavanjem čeličnih kuglica ovom procesu jačanja, oni su učvršćeni da izdrže zahtjevne industrijske primjene i produženu upotrebu, osiguravajući dugovječnost i pouzdanost.
6. Tvrdo mljevenje - savršenstvo je ključ:
U ovoj fazi čelične kuglice podvrgavaju se daljnjem profinju kako bi se poboljšala njihova kvaliteta i oblik površine. Proces mljevenja koristi fiksnu željeznu ploču i rotirajuću ploču kotača za mljevenje, vrši specifičan pritisak na čeličnu kuglu. Ova pažljiva tehnika pomaže u postizanju željene preciznosti, što rezultira besprijekornim sfernim oblikom i glatkoćom površine.
Zaključak:
Proizvodnja čeličnih kuglica vrhunac je rigorozne preciznosti i napredne tehnološke stručnosti. Jindalai Steel Group, sa 20-godišnjom poviješću i vrhunskim tehnikama proizvodnje, specijalizirana je za isporuku izuzetnih čeličnih kuglica za različite industrijske primjene. Od odabira materijala do konačnog poljskog, svaka faza osigurava najveću točnost i kontrolu kvalitete, udovoljavajući strogim zahtjevima različitih industrija. S pažljivom pažnjom prema detaljima i predanošću izvrsnosti, Jindalai Steel Group je na čelu revolucije tehnologije proizvodnje čelične kuglice, čime se opskrbljuje neprestanim potrebama globalnog tržišta.
Hotline: +86 18864971774 WeChat: +86 18864971774 Whatsapp: https://wa.me/8618864971774
E -pošta: jindalaisteel@gmail.com Amy@jindalaisteel.com WEB STRANICA: www.jindalaisteel.com
Vrijeme posta: ožujak-20-2024