1. korak: topljenje
Aluminij se izrađuje pomoću elektrolize na industrijskoj skali, a aluminijske topionice trebaju puno energije za učinkovito pokretanje. Mlijenice se često nalaze u blizini glavnih elektrana zbog zahtjeva za energijom. Svako povećanje troškova snage ili količina snage potrebne za pročišćavanje aluminija na viši stupanj povećava troškove aluminijskih zavojnica. Osim toga, aluminij koji je otopljen razdvaja se i odlazi u područje sakupljanja. Ova tehnika također ima značajne energetske potrebe, što utječe i na tržišne cijene aluminija.
2. Korak Drugi: Vruće kotrljanje
Vruće kotrljanje jedan je od najčešće korištenih načina za tanku aluminijsku ploču. U vrućem valjanju metal se zagrijava iznad točke rekristalizacije kako bi je deformirao i daljnji oblik. Tada se ova metalna zaliha prolazi kroz jedan ili više parova peciva. To se radi kako bi se smanjila debljina, napravila uniformnu debljinu i postigla željenu mehaničku kvalitetu. Aluminijska zavojnica stvara se obradom lima na 1700 stupnjeva Fahrenheita.
Ova metoda može proizvesti oblike s odgovarajućim geometrijskim parametrima i karakteristikama materijala, a istovremeno održava konstantnu količinu metala. Ove su operacije ključne u proizvodnji polu-ciljevi i gotovih predmeta, poput tanjura i listova. Međutim, gotovi valjani proizvodi razlikuju se od hladnih valjanih zavojnica, što će biti objašnjeno u nastavku, jer imaju manje ujednačene debljine zbog sitnih krhotina na površini.
3. Korak tri: hladno valjanje
Hladno kotrljanje metalnih traka jedinstveno je područje sektora obrade metala. Proces "hladnog valjanja" uključuje stavljanje aluminija kroz valjke na temperaturu nižoj od temperature rekristalizacije. Stiskanje i komprimiranje metala povećava snagu i tvrdoću prinosa. Hladno kotrljanje događa se na radnoj temperaturi (temperatura ispod temperature rekristalizacije materijala), a vruće kotrljanje dolazi iznad temperature otvrdnjavanja rada- to je razlika između vrućeg valjanja i hladnog valjanja.
Mnoge industrije koriste postupak obrade metala poznat kao hladno kotrljanje za proizvodnju traka i lima s željenim konačnim mjerom. Kolutovi se često zagrijavaju kako bi aluminij bio izvediviji, a mazivo se koristi kako bi se spriječilo da se aluminijska traka zalijepi na peciva. Za operativno prilagođavanje, pokret i toplina valjaka mogu se promijeniti. Aluminijska traka, koja je već prošla vruće kotrljanje, a drugi postupci, uključujući čišćenje i liječenje, hlade se na sobnoj temperaturi prije nego što se u aluminijsku industriju u aluminijsku industriju stave u hladnu liniju mlina. Aluminij se čisti ispiranjem deterdžentom, a ovaj tretman čini aluminijsku zavojnicu dovoljno tvrdom da izdrži hladno kotrljanje.
Nakon što su riješeni ti pripremni koraci, trake prolaze ponovljeni prolazak kroz valjke, progresivno gubeći debljinu. Metalne rešetke rešetke su poremećene i isključene tijekom cijelog postupka, što rezultira tvrđim, jačim konačnim proizvodom. Hladno kotrljanje je među najpopularnijim metodama za očvršćivanje aluminija, jer smanjuje debljinu aluminija dok se drobi i gura kroz valjke. Tehnika hladnog valjanja može smanjiti debljinu aluminijske zavojnice do 0,15 mm.
4. Korak četiri: žarenje
Proces žarenja je toplinska obrada koja se koristi prvenstveno kako bi materijal bio plašljiviji i manje krut. Smanjenje dislokacija u kristalnoj strukturi materijala koji se žali uzrokuje ovaj pomak u tvrdoći i fleksibilnosti. Kako bi se izbjegao krhki kvar ili kako bi se materijal učinio izvedljivijim za sljedeće operacije, žarenje se često vrši nakon što je materijal podvrgnut postupku otvrdnjavanja ili hladnog rada.
Učinkovito resetirajući kristalnu strukturu zrna, žarenje obnavlja klizave ravnine i omogućava daljnje oblikovanje dijela bez pretjerane sile. Aluminijska legura na radnoj oprezi mora se zagrijavati na specifičnu temperaturu između 570 ° F i 770 ° F tijekom unaprijed određenog razdoblja, u rasponu od trideset minuta do tri sata. Veličina dijela se žali i legura koju je izrađena od određivanja zahtjeva za temperaturom i vremenom.
Žarenje također stabilizira dimenzije dijela, eliminira probleme koji su nastali unutarnjim sojevima i smanjuje unutarnje naprezanja koja se dijelom mogu pojaviti tijekom postupaka poput hladnog kovanja ili lijevanja. Uz to, aluminijske legure koje se ne mogu liječiti također se mogu uspješno žaliti. Stoga se često primjenjuje na lijevanja, ekstrudiranih ili kovanih aluminijskih dijelova.
Sposobnost materijala da se formira poboljšava se žarenjem. Pritiranjem ili savijanjem tvrdog, krhkih materijala može biti izazovan bez uzroka prijeloma. Pomaga za žađenje u uklanjanju ovog rizika. Uz to, žarenje može povećati obradu. Ekstremna krhkost materijala može rezultirati pretjeranim trošenjem alata. Kroz žarenje može se smanjiti tvrdoća materijala, što može umanjiti trošenje alata. Sve preostale napetosti uklanjaju se žarenjem. Obično je najbolje smanjiti zaostale napetosti gdje god je to izvedivo jer mogu dovesti do pukotina i drugih mehaničkih problema.
5. Korak pet: rezanje i rezanje
Aluminijske zavojnice mogu se proizvesti u jednom vrlo dugom kontinuiranom kolutu. Da bi zavojnicu spakirali u manje pecive, međutim, treba ih narezati. Za obavljanje ove funkcije, aluminijski valjci prolaze kroz opremu za rezanje gdje nevjerojatno oštri lopatici čine točne rezove. Za obavljanje ove operacije potrebno je puno sile. Prometnici podijele valjak na manje komade kada primijenjena sila premašuje vlačnu čvrstoću aluminija.
Da bi se započeo postupak rezanja, aluminij se stavlja u nejasno. Nakon toga prolazi kroz skup rotacijskih noževa. Oštrice su smještene tako da dobiju najbolji rub proreza, s obzirom na željenu širinu i klirens. Da bi se prorezni materijal usmjerio na koiler, materijal se nakon toga dovodi kroz separatore. Aluminij se zatim spaja i umota u zavojnicu kako bi se pripremio za otpremu.
Jindalai Steel Group vodeća je aluminijska tvrtka i dobavljač aluminijske zavojnice/lima/ploče/traka/cijev/folija. Imamo kupca s Filipina, Thanea, Meksika, Turske, Pakistana, Omana, Izraela, Egipta, Arapa, Vijetnama, Mjanmara, Indije itd. Pošaljite svoj upit i rado ćemo vas profesionalno savjetovati.
Hotline:+86 18864971774WeChat: +86 18864971774Whatsapp:https://wa.me/8618864971774
E -pošta:jindalaisteel@gmail.com sales@jindalaisteelgroup.com WEB STRANICA:www.jindalaisteel.com
Post Vrijeme: prosinac 199-2022